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北京通过式超声波清洗设备-亚世特推荐厂商

山东亚世特工业清洗设备有限公司
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    影响清洗因素

    清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,依对物件进行充分、彻底的清洗。
    功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密的表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。
    超声频率:适用于工件粗、脏、初洗,频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗。
    清洗高温:一般来说,超声波在50°C~60°C时的空化效果好,清洗剂也不是温度越高,作用越显著,有可能会高温失效,通常超声波在超过85°C时,清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时,采用50°C~70°C的工作温度。









    超声波清洗工艺流程

    一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:
    1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。
    2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。
    3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。
    4)超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。
    5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。
    6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。



    在了解超声波清洗机28khz跟40khz的频率区别前,我们先分别了解一下这两种参数分别代表什么意思:28KHz指每分钟振动次数为28000次;40KHz是指每分钟振动次数为40000次。

    频率是选择超声波清洗机的一大因素,频率也决定了清洗力度。一般的来讲,清洗五金、机械、汽摩、压缩机等行业的清洗多采用28KHZ频率的清洗机。光学光电子清洗、线路板清洗等多采用40KHZ的频率。

    40khz比28khz的超声波清洗机清洗力度更大吗?

    这是一个错误的说法,而结果恰恰相反,频率越低清洗力度反而更强,清洗效果也更好。不过具体还是看清洗物品,对于大部分产品而言40Khz频率即够了。

    在28khz低频情况下,清洗的液体受到压缩与稀疏作用的时间间隔更长,使气泡能生长到更大尺寸,对清洗工件表面作用力更强。所以一般大型部件表面或者污物与工件表面结合度较高会选择低频超声波清洗机,但是低频比较容易损伤腐蚀工件表面,所以对那些表面要求较高的零件不宜选择较低的频率。

    那么为什么40KHZ高频清洗能避免对工件的损伤呢?

    大家都知道超声波清洗的基本原理是基于液体的空化效应,事实上空化效应的强度直接跟频率有关,频率越高,空化气泡越小,空化强度越弱。而且高频穿透力强,适合清洗精密零件,比如电子零件、磁性材料、小型轴承加工;那些集成电路芯片、硅片镀膜的则用更高的频率超声波清洗机;像那些机动车辆的发动机、阀门等大工件一般则用低频率超声波清洗机清洗,而市场用的比较适中的频率是40KHZ。





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